腳踏式壓機

定義與概要

腳踏式壓機是將安裝有打具的軸透過踩踏踏板上下移動，利用壓力將金具壓合或鉚壓固定的機器。其特點是便於雙手支撐部件和面料，也便於進行重複作業時的對位。

與操作手柄的小型台式手動壓機相比，腳踏式壓機使用腳力加壓。不過，可使用的金具和打具會因機型、安裝部位規格、加工內容而異，因此需事先確認相容性。

打具與部件的組合

四合扣、彈簧鉤扣、插扣、四合扣、氣眼扣、鉚釘等，通常需要組合多個部件進行安裝。腳踏式壓機使用由上模和下模組成、與各部件形狀相適配的專用打具。

即使是同名稱或相同外徑的金具，頭部、彈簧或子扣、腳長、墊圈形狀也可能不同。若使用不適合的打具加工，可能導致部件變形、鉚壓不足、表面受損、脫落，因此需按金具與打具的組合進行管理。

• 上模主要負責固定並加壓上側部件。
• 下模負責承托部件和面料，並穩定位置。
• 部分部件會指定正反面或安裝順序，因此加工前需確認。

尺寸與加工條件

腳踏式壓機本身並不表示金具尺寸。金具一般透過外徑、孔徑、腳長等進行確認，氣眼扣則根據內徑及對應的面料厚度，鉤扣類則根據品種和部件構成來選擇打具。

加工是否可行，不僅取決於面料厚度，還受織物或針織物的密度、伸縮性、毛羽、襯布及縫份重疊部位等影響。薄料可能出現破裂或脫落，厚料可能出現腳長不足或鉚壓不足，因此需按實際重疊條件進行試壓。

主要用途與作業步驟

在服裝中，用於前襟、口袋、袖口、領口、腰部等位置的鉤扣類安裝。也可用於箱包、帽子、服飾小物等的氣眼扣和鉚釘安裝。適合量產前的樣品製作以及小批量輔料安裝。

作業時，應在規格書中確認金具品種、顏色、安裝位置、正反面及是否加固。先用邊角料或具有相同重疊結構的試片確認成品效果，再進入正式生產；加工後檢查表面、鉚壓狀態、保持強度及位置偏移。

選型與安全注意事項

金具的保持強度並不只由壓機的加壓力決定。還與金具種類、腳長、面料及加固材料構成、打具匹配性、安裝位置的邊距有關。用於承受拉力或橫向力的場景時，進行符合實際使用的強度確認尤為重要。

金屬部件可能因濕氣、汗液、洗滌、保管條件等產生鏽蝕或變色。對於需考慮鎳影響的產品，應確認無鎳規格；對於需要驗針的產品，應根據含有金屬部件的規格設置驗針工序。

踩踏踏板操作時，不要將手指伸入打具之間；補充部件或更換打具應在機器停止運作的狀態下進行。設備應安裝在穩固無晃動的平台上，並定期檢查打具的磨損、鬆動和缺損。

常見問題