熱切

定義與概要

熱切是使用加熱的刀刃等切斷窄幅材料，並在切斷的同時使纖維端部熔融、固著的加工方法。對於含化學纖維的帶和腰帶，可抑制切口起毛，因此有時可省去端部處理工序。

也稱為熱切、熱裁。超聲切割是利用超聲振動產生的熱和壓力進行切斷的方法，雖然同樣伴隨熱熔黏合，但與使用加熱刀刃的熱切在設備和作用上不同。

適用材料與結構

適用於使用具有受熱熔融並凝固特性的聚酯纖維、尼龍、丙綸等材料製成的資材。無論是平紋、斜紋、編織、編帶等結構都可使用，但切口狀態會因紗線粗細、密度、混用率、表面加工而變化。

以棉、麻、羊毛、真絲等天然纖維為主的材料，無法通過熱使端部熔接。若產品中混有不熔融材料，可能會殘留起毛、焦痕、散邊，因此需事先確認是否適合熱切。

• 以聚酯纖維或尼龍為主體的帶，通常適合熱切。
• 厚型、帶芯、毛羽較多的材料，切斷面可能變硬，或出現熔融殘留。
• 含金屬紗線、樹脂加工、膠黏劑的材料，需要注意變色、異味以及附著在刀刃上。

尺寸表示與主要用途

帶和緞帶一般按寬度選擇，圓繩和繩子則按粗細或直徑選擇。熱切後端部可能略微變硬，或熔融樹脂鼓起，因此不僅要確認成品尺寸，也要確認是否會接觸到皮膚側。

主要用途是腰帶、提手、環扣、繩子端部、裝飾用緞帶、名稱標識等的端部處理。對於切口會顯露的設計，由於熔接部位的光澤、顏色變化、硬度會影響外觀，因此量產前要用實物確認。

選擇與使用注意事項

不要只根據材料標識判斷，要在接近實際使用的寬度、厚度、顏色、是否重疊等條件下進行試切。熱量不足會導致纖維未切斷，過高則會造成變色、穿孔、硬化、熔融堆積。切斷條件應按不同材料分別設定。

即使已經熱切，經過反覆摩擦、彎折、洗滌後，切口也可能開裂，或周圍紗線脫出。對於有彈性的帶或編織結構材料，切斷時不要拉扯，必要時通過縫入或折入來保護端部。

也有用火焰熔化端部的方法，但容易局部受熱，存在燙傷、變色、冒煙的風險。作業時應進行通風並採取安全措施，若直接用火焰處理產品，尤其要謹慎。

常見問題