雙層點膠

定義與概要

雙層點膠是接著襯上一種將接著樹脂點狀塗布的點膠塗層。透過將樹脂點做成雙層結構，其目的在於兼顧芯地基布的保持性與對表布的黏合性。

它並不是指接著襯本身的種類，而是指施加在芯地當面上的接著樹脂加工方法。與無紡布芯、有紡芯、針織芯等基布種類區分開來使用。

使用部位與作用

雙層點膠加工的接著襯用於領子、門襟、袖口、貼邊、腰部周圍等需要整形或抑制伸展的部位。在薄到中厚的表布上，當希望盡量保持表面質感和柔軟性時會考慮使用。

透過黏合芯地，可提高縫製時的操作性，並起到抑制穿著中的變形的作用。不過，成品的硬挺感和黏合耐久性，不僅取決於是否為雙層點膠，還會因基布、樹脂、黏合條件的組合而變化。

材料與種類

接著襯的基布有使用聚酯纖維等製成的無紡布、織物、針織物。雙層點膠透過調節下層與上層樹脂的性質和用量，在芯地定著性與對表布的黏合性之間取得平衡。

與一般的單層點膠塗層相比，其特點是更容易控制接觸表布的樹脂量以及黏合時的流動性。不過，名稱和具體的雙層結構，可能因芯地規格或供應商而異。

選擇方法與注意事項

選型時，要確認表布的厚度、密度、彈力、絨毛以及表面凹凸和所需硬挺度。對於薄而細膩的表布，重要的是選擇不易在表面顯出樹脂痕跡、且不易破壞表布風合的芯地。

硬挺的芯地或樹脂量較多的規格雖然更容易做出造型，但根據表布不同，可能會出現發硬感、壓痕、滲印等問題。對於彈力材料，可考慮能對應表布伸展的針織芯等，並確認不會妨礙所需伸長率。

• 將表布與芯地疊放，對比黏合前後的風合與外觀。
• 淺色、薄料、光澤材料、起絨材料，由於表面變化更明顯，需尤其確認。
• 進行成品水洗、洗滌、乾洗的產品，也要在實際處理後進行評估。

黏合與縫製上的注意事項

黏合時，應遵循各芯地規定的溫度、時間、壓力和冷卻條件。條件不足會導致剝離強度不足，過度加熱或壓力過大則可能導致表布發亮、收縮、滲印以及風合變化。

量產前，應使用表布和芯地進行試黏合，確認剝離、起泡和表面壓痕。黏合後充分冷卻再進入裁剪和縫製，可更容易確認黏合部位的穩定性。

常見問題

雙層點膠和接著襯是同一個意思嗎？

不是同一個意思。接著襯是指透過熱和壓力貼合到表布上的整類芯地名稱。雙層點膠則是指將該接著襯的接著樹脂加工成雙層狀點膠的方法。它與基布是無紡布、織物還是針織物，屬於不同分類。

雙層點膠就能黏合所有表布嗎？

需要確認與表布的適配性。對於薄料、淺色、光澤材料、起絨材料、彈力材料等，可能會出現滲印、壓痕、發硬感、妨礙伸展等問題。應使用實際表布和芯地進行試黏合，並在預定的洗滌等處理後再次確認。

黏合後芯地發生脫離時怎麼辦？

首先確認溫度、時間、壓力、冷卻等黏合條件是否符合芯地規定。若條件沒有問題，則重新檢查表布加工和表面特性與樹脂的適配性，以及芯地的選定。不僅要評估剝離強度，也要一併評估外觀變化。