橡膠模鑄造
橡膠鑄造是將熔化的金屬注入橡膠模具的型腔中,冷卻後成型出鈕扣等立體附屬件的鑄造方法。
定義與概要
橡膠模鑄造是一種利用由原型製作的橡膠模具進行鑄造的方法。將熔融金屬注入模具內的形狀中,冷卻凝固後取出。用於製造具有複雜凹凸、鏤空、立體圖案的鈕扣和裝飾附屬件。
離心澆鑄有時是指將金屬均勻分佈到旋轉橡膠模具中的橡膠模鑄造方法。根據現場或交易對象的不同,橡膠模鑄造與離心澆鑄有時會被視為幾乎相同的意思。
材料與結構
橡膠模鑄造的鈕扣一般使用低溫即可熔化的金屬製成。成品易於表現金屬質感的重量感和立體感,並可透過表面精加工、塗裝、電鍍等改變外觀。
孔位規格除二孔、四孔、貓眼等表孔外,還有在背面設腳的有腳鈕扣。孔或腳的位置、厚度、背面的鏤空方式都關係到縫製性和強度,因此不僅要確認正面設計,也要確認背面規格。
- 薄邊和細鏤空部分會因形狀不同而產生強度差異。
- 有腳規格需確認腳內徑、腳高、根部肉厚。
- 表孔規格需確認孔徑和孔距是否適合所使用的釘鈕線及縫製條件。
尺寸的表示方法
鈕扣尺寸除了用直徑的mm表示外,有時也會用ligne表示。ligne是用於鈕扣標稱尺寸的單位,訂購時不僅要看ligne標示,還要在規格書中核對實際直徑和厚度,這一點很重要。
對於橡膠模鑄造品,即使正面外徑相同,立體形狀和腳的突出程度不同,所需鈕扣眼尺寸以及縫合時的貼合情況也會變化。量產前要用實物確認與鈕扣眼的適配性。
主要用途與選定
利用金屬質感和細緻設計,常用於夾克、大衣、短外衣、連衣裙、制服等的前開襟和袖口。也會作為注重裝飾性的服裝或箱包類附屬件採用。
選定時,除了設計外,還要確認服裝用途所需的強度、重量、對面料的負擔以及洗滌方法。在薄面料或高伸縮性面料上,為避免鈕扣重量導致門襟拉伸或下垂,也會考慮使用襯布和力扣。
安裝方法與使用注意事項
表孔鈕扣是將線穿過孔後縫上,有腳鈕扣則是將線繞在腳上固定。安裝在厚面料上,或需要讓鈕扣與面料之間保持一定間隙時,做根捲形成線腳,可更容易保證穿過鈕扣眼的順暢性。
適用於洗滌、乾洗和熨燙的程度,會因所用金屬、表面精加工、是否塗裝而不同。由於洗滌劑、溶劑、汗液、水分、摩擦等可能導致變色、塗膜受損、電鍍劣化,因此需要按照產品條件進行試驗確認。
鑄造品可能因強烈衝擊或過度彎折而出現開裂、缺損、腳部斷裂。熨燙時不要讓熨斗直接高溫接觸鈕扣,可使用墊布或避開鈕扣熨燙。量產前應進行縫付後的洗滌試驗和實際使用時的拉力確認。
與相似術語的區別
壓力鑄造一般是將熔融金屬加壓注入金屬模中的鑄造方法。橡膠模鑄造的不同點在於使用橡膠模具,通常作為適合複雜形狀和少量生產的方法來處理。兩者都不是材料名稱,而是製造方法名稱。
橡膠模鑄造並不是指以橡膠本身為材料的鈕扣。與橡膠鈕扣或矽膠鈕扣相比,其主要材料和製造方法都不同。選擇商品時,除了製造方法標示外,還要確認基材、表面精加工、孔或腳的規格。
常見問題
橡膠模鑄造的鈕扣可以洗滌嗎?
是否適合洗滌,取決於鑄造所用金屬以及塗裝、電鍍等表面精加工。由於水分、洗滌劑、摩擦可能引起變色或表面劣化,因此應以縫在成品上的狀態進行洗滌試驗,而不是只看鈕扣本身,並確認與洗滌標示是否一致。
橡膠模鑄造與壓力鑄造有什麼區別?
主要區別在於模具。橡膠模鑄造使用橡膠模具,常用於應對細小凹凸、複雜設計和少量生產。壓力鑄造是使用金屬模具的鑄造方法。兩者都是表示金屬附屬件製造方法的詞,不是材料名稱。
安裝有腳的橡膠模鑄造鈕扣時要注意什麼?
應選擇能穿過腳內徑的線,並在縫製時避免力量過度集中在腳根部。根據面料厚度進行根捲,為鈕扣順利通過鈕扣眼留出餘量。量產前要確認腳部斷裂、斷線和鈕扣鬆動的情況。





