鋪布

定義與工序中的位置

鋪布是指從卷布中引出面料，在裁剪台上重疊鋪開的裁剪準備工序。一般在製版、推檔、排料之後，裁剪之前進行。鋪疊後的面料層稱為鋪布層。

裁剪需要一次性裁斷鋪布層，因此鋪布精度會影響各部件尺寸、圖案顯示效果以及縫製時合印的對應一致性。它不僅僅是把面料疊放起來的作業，也是支撐裁剪品質和面料利用率的工序。

推進方法與實務要點

作業前，需要確認面料幅寬、每卷長度、顏色或批次，以及面料瑕疵的位置。之後，按照排料所需的用料長度在裁剪台上展開面料，並以端部和布邊為基準對齊各層位置。

重要的是按照規格統一面料正反面、經緯向、毛向和圖案方向。對於條紋、格紋等，需要事先確認是否需要對花；必要時選擇單向鋪布或單層鋪布。

• 展開面料時不要過度拉伸，應保持自然狀態。
• 整理時避免皺褶、鬆弛、扭斜和布邊波浪。
• 管理各層長度和疊層數，並與裁剪指示核對。
• 將破損、污漬、色差等瑕疵的位置記錄下來，以便裁剪時避開。

根據面料特性的注意事項

針織或有彈力的面料如果在拉伸狀態下鋪布，裁剪後可能會回縮，導致部件尺寸變化。是否留出靜置時間以穩定形狀，需要結合面料特性和工廠標準判斷。

有毛長的面料、起絨面料、天鵝絨等，其毛向會影響成品的色調和光澤表現。通常需要按毛向一致的單向鋪布，這也會影響用料和裁剪效率。

對於薄面料、易滑動面料、容易斜行的面料，需要注意層與層之間的錯位。必要時調整鋪布方法或裁剪方法，並通過試裁確認部件精度。

訂單與品質管理注意事項

採購方應確認面料幅寬、所需用料長度、卷長和批次，並將裁剪計劃所需資訊共享給工廠。帶有方向性的圖案、毛向、對花、正反面以及瑕疵允許範圍，應在規格書或裁剪指示中明確。

為防止面料不足，不僅要考慮排料上的用料長度，還要預留端部損耗、瑕疵避讓、對花和縮水率等因素。尤其在追加生產時，還需考慮不同批次之間的色差和手感差異，並儘早確認能否確保同一批次。

與相近術語的區別

排料是指在面料幅寬內高效配置版型，決定裁剪所需的紙樣排布。鋪布則是按照該排料將面料疊放到可裁剪狀態的作業，兩者作用不同。

直絲是為了提高裁剪精度而進行的前處理，用來修正面料的歪斜和經緯向。它可能在鋪布前進行，但鋪布本身是將面料展開到裁剪台上的工序。裁剪則是將鋪布後的面料按版型形狀切開。

常見問題

鋪布時需要讓面料靜置嗎？

是否需要取決於面料種類、加工和存放狀態。尤其是針織和彈力面料，受卷繞狀態或張力影響，尺寸可能不穩定。通常會先試裁，再結合工廠標準和面料特性判斷。

什麼是單向鋪布？

是將面料表面、圖案或毛向在所有層中統一朝同一方向展開的方法。常用於起絨面料、有方向性的印花，以及光澤表現容易變化的面料。與往返鋪布相比，可能會增加所需用料。

鋪布時的面料瑕疵如何處理？

應掌握驗布等環節確認的瑕疵位置，並在鋪布時同步記錄和標示。基本原則是在裁剪時通過排料和位置調整，避免瑕疵落入成品。瑕疵的處理方式、允許範圍和裁剪後的補料方法，事先約定很重要。