自動裁剪機

定義與工序中的定位

自動裁剪機是讀取電腦製作的紙樣和排料數據，對面料進行裁剪的設備。CAM指電腦輔助製造，在服裝製作中有時用於指自動裁剪的機制或工序。

一般工序按紙樣製作、推碼、排料、鋪布、裁剪、檢驗、縫製的順序進行。自動裁剪機負責將排料中確定的配置準確反映到裁剪中。

裁剪的進行方式

裁剪前，要確認面料幅寬、每卷長度、正反面、布紋方向、圖案方向、毛向、傷痕和污漬位置。根據這些資訊製作排料，並決定鋪布時的疊層數和面料擺放方式。

裁剪時，根據機器方式和面料狀況，調整刀具狀態、吸附穩定性和裁剪順序。裁剪後，確認部件數量、缺口記號、切口、左右成對件是否拿錯，並交給縫製工序。

• 使紙樣數據與規格書的版次一致。
• 圖案布要明確圖案方向和對花基準。
• 需要單向裁剪的面料，要統一鋪布方向。
• 裁剪束要能識別尺寸、顏色、批次、部件名稱。

品質與面料注意事項

自動裁剪可以高效切出相同形狀，但裁剪精度不只由數據決定。面料的伸縮、滑動、厚度、疊層數、鋪布張力以及裁剪刀狀態，都會影響尺寸和切口品質。

針織和彈力材料如果在拉伸狀態下裁剪，縫製後可能出現尺寸差。帶毛長的材料、起絨材料、圖案布由於方向性和外觀容易變化，因此鋪布方式和排料確認尤其重要。

發注與實務確認事項

委託外部進行裁剪加工時，需事先準備好紙樣數據、排料數據、規格書、面料資訊、所需數量、交期和檢驗標準。數據格式、縫份、缺口記號、裁剪指示的交付方式，要根據委託方逐一確認。

避開面料瑕疵的裁剪、對花、單向裁剪、餘布處理、裁剪後的部件分揀，都關係到利用率和交期。進行試裁或預先確認，在量產前就成品尺寸和部件內容達成一致很重要。

與相近術語的區別

裁剪指的是將面料切出紙樣形狀的整個工序。自動裁剪機是執行該裁剪的機器。鋪布是裁剪前把面料疊放展開的作業，排料是將紙樣高效配置到面料上的作業。

切割機有時也指自動裁剪機，但根據用途，也包含切紙、薄膜、板材等的機器，是更廣泛的名稱。下單時，要具體確認對象是否為服裝面料用自動裁剪機。

常見問題